Bewaarmap III

Terwijl de badkamer en het toilet worden vernieuwd
heb ik toch nog tijd gehad om verder te werken aan bewaarmap 3.
In een van de exemplaren van het Kinder-Kompas, een uitgave van de
Nationale Levensverzekerings-Bank NV, staat beschreven hoe je dergelijke
tijdschriften kunt bewaren.
Er staan drie voorbeelden van bewaarmappen beschreven.
Ik heb ze alle drie gemaakt en het maakproces was op mijn blog te volgen.
Ik heb ook drie bewaarmappen nodig want is heb 28 exemplaren van Kinder-Kompas.
Elke bewaarmap is bedoeld voor 1 jaargang, zeg twaalf nummers.

Bewaarmap III is de map waarbij alle onderdelen los van elkaar gesneden zijn.
Samen vormen ze de bewaarmap. Een lint of koord of in mijn geval
stukken hennepgaren verbindt alle delen aan elkaar.
De kaatste keer was ik bijna gereed: nog 1 deel moest worden vastgebonden.

IMG_0310BewaarmapIIILaatsteOverslag

De laatste overslag ben ik hier aan het vastmaken aan de andere delen. De bindwijze is eerder door mij beschreven.


IMG_0311GaatjesOmOpstaandeRandenTeVerbinden

Omdat door het inbinden van de onderdelen er ruimte ontstaan tussen die delen, ruimte die niet overal gelijk is, was het mij niet duidelijk hoe ik de opstaande delen met elkaar zou verbinden. Uiteindelijk heb ik gekozen voor maar één gat in ieder opstaand deel aan elk uiteinde.


IMG_0312BewaarmapIIIMetExtraBodemOmKnoopjesEDTeVerbergen

Omdat je op de bodem een paar eindjes van garen zag vastgeplakt zitten heb ik een extra bodem aan de bewaarmap toegevoegd. Maar deze gele bodem is puur voor de sier. Door de knoopjes is het goed dat mijn bewaarmap wat groter is (lengte, breedte en hoogte 0,5 cm extra) dan de beschrijving aangeeft. Om de maandbladen er eenvoudig uit te halen voeg ik een los lint toe. Je ziet dat pas als de bewaarmap open is.


IMG_0313BewaarmapIIMetLintOmInhoudEenvoudigUitMapTeKunnenHalen

Ik kan pas van 2 exemplaren vaststellen van welk jaar en maand ze zijn. Ik zou dat van alle delen willen vaststellen en dan per exemplaar een kleine omslag maken met jaar en maand erop. Vervolgens wil ik er voor zorgen dat ieder exemplaar eenvoudig gebonden wordt, de nietjes zijn er immers uit gehaald vanwege het roesten. Daarvoor moet ieder deel eerst, blad voor blad, nagelopen worden. Daar waar nodig strijk ik de pagina (tegen ezelsoren en ongewenste vouwen) en breng ik reparatiepapier aan om verder inscheuren tegen te gaan en voldoende basis te vormen voor het inbinden (vaak zijn de ruggen van het buitenste blad beschadigd). Nog heel wat werk dus. Het bovenste exemplaar op de foto is uit januari 1938. Ik heb een tijdelijke omslag voor het exemplaar gemaakt met daarop de datum.


IMG_0315BewaarmapIII

Zo ziet bewaarmap III er uit in gesloten toestand. Ik ga deze map nog voorzien van een afbeelding van Kinder-Kompas.


IMG_0316Bewaarmap12En3

Bewaarmap I, II en III naast elkaar. Straks allemaal voorzien van dezelfde afbeelding.


IMG_0317Bewaarmap12en3

De bewaarmappen zijn best sterk. Hier zie je ze op elkaar gestapeld.


Bewaarmap III

IMG_0303KinderKompasBewaarmapIIIHennep

Met dit beeld eindigde de vorige blog post over dit onderwerp. Alle delen van de bewaarmap waren gesneden. De gaten waren aangebracht en het hennepgaren lag gereed om de delen aan elkaar te maken.


Deze week ben ik begonnen Bewaarmap III in elkaar te zetten.
Het aan elkaar binden van de losse delen gaat redelijk.
Ik heb twee problemen:
1. een paar gaten zijn te dicht op de rand gemaakt (gelukkig maar 1 of 2)
2. het hennepgaren laat zich onvoldoende vast knopen. Ook met twee knopen
laat zo’n knoop makkelijk los. Als je dan het restant van het garen hebt weggeknipt
krijg je er geen knoop meer terug in. Dus ik lijm alle knopen vast en ik doe dat
voordat ik het te veel aan garen wegknip.

IMG_0305EersteRandBevestigd

Het ‘knopen’ van de lossen delen aan elkaar gaat prima. Doordat je steeds het garen tussen de losse delen door haalt ontstaat er een ruimte tussen de delen. Dat maakt het flexibel maar dat maakt wel dat de delen niet allemaal precies hetzelfde bij elkaar komen. Werken met 1 deel met twee gaten meer dan het aan te knopen deel 2 werkt goed.


IMG_0306StaandeRandNr2

De tweede opstaande rand is vastgemaakt aan de bodem.


IMG_0307OpstaandeDelenGereedOverslagenVolgenNogBodemBoven

Nu zijn het er vier. De overslagen moeten nog vastgeknoopt worden. Maar dit geeft al wel een beeld (al ligt de bodem hier nog naar boven).


IMG_0308MetNogTweeZijOverslagenTeGaan

Weer een stap verder: de twee kleinere overslagen (aan de onder en bovenkant als je map een portrait oriëntatie heeft) zijn er nog niet aangeknoopt.


IMG_0309NogEenOverslagTeGaanGarenAlOpMaatGeknipt

Op de bodem zie je korte eindjes vastgelijmd zitten. Dat was niet de bedoeling maar de knoopjes waren losgekomen en ik krijg de knoop er niet meer in. Er zijn nog plaatsen waar ik het restant garen moet wegknippen want de knop is vastgelijmd maar was nog niet gedroogd. Er is nog 1 overslag die ik moet vastknopen, die onderaan ligt. Er ligt al een stuk garen gereed. Ik neem steeds 4x de lengte van het te knopen traject. In dit voorbeeld is dit steeds 4×22,5 of 4×16,5 centimeter. Ik pas dat af aan het werk (ik meet dus niet precies het garen).


Na het vastknopen van de laatste overslag moet ik een manier
bedenken om de vier opstaande delen aan elkaar te zetten.
Daarmee vorm je het ‘doos-gedeelte’ van de map.
Het voorbeeld heeft ook nog een sluiting.

Bewaarmap III: de gaten

Gisteren heb ik dan een begin gemaakt met bewaarmap III.
A. Hamaker-Willink vindt het de mooiste oplossing.
Hij is in ieder geval het meest bewerkelijk.

Je begint met het snijden van de negen losse delen:
de bodem, de stroken die straks opstaan en de zijkanten vormen.
Vier stuks.
De overslagen of de deksels.

IMG_0296KinderKompasBewaarmapIIIDeBodemDeLosseStrokenEnOverslagen

‘Die bo-dem’, zou de pizzabakker zeggen met twee van de vier stroken. Deze opstaande stroken zijn hoger dan in bewaarmap II. Daar waren ze 2,5 cm hoog. Hier heb ik gekozen voor 3 centimeter. Dat geeft meer ruimte voor de gaten. Dan de eerste twee van vier overslagen. De bodem is van 3mm grijsbord. Voor de stevigheid.


IMG_0297KinderKompasBewaarmapIIIDeNegenLosseDelen

De gele kanten van van het passe-partout karton vormen straks de buitenkant van de bewaarmap.


IMG_0298KinderKompasBewaarmapIIIDeBodem

Volgens de voorschriften van de schrijver: 0,5 cm van de kant en om de centimeter een gat. Een afmeting op halve centimeters (22,5 x 16,5 cm) komt dan een beetje ongelukkig uit.


IMG_0299KinderKompasBewaarmapIIIPlaatsBodemOverSmalleStrookTekenAf2GatenMinder

De gaten van de bodem neem ik dan over op de smalle stroken karton: 2 gaten minder dan de bodem, 1 minder aan ieder uiteinde. Het ‘extra’ gat in de bodem ga ik gebruiken als startpunt en finish voor het garen. Hopelijk valt dat goed uit.


IMG_0300KinderKompasBewaarmapIIIIlSpiegelDeGatenOpDeSmalleStroken3CM

Hier zie je goed dat de smalle stook 2 gaten minder heeft.


IMG_0301KinderKompasBewaarmapIIIAlleMarkeringenAangebracht

Alle markeringen aangebracht. De papierboor kan los gaan.


IMG_0302KinderKompasBewaarmapIIIAlleGatenAangebracht

Bijna alle gaten zijn aangebracht. Op de smalle stoken, langs de straks opstaande randen moeten ook nog gaten komen. Ik denk dat ik aan iedere rand 2 gaten ga plaatsen. Dit is nog een onzekere factor.


IMG_0303KinderKompasBewaarmapIIIHennep

Met het binden begin ik volgende keer. Daarvoor gebruik ik het hennepgaren dat je hier in het midden ziet liggen.


Zelf papier scheppen bij Marieke de Hoop

Gisteren heb ik een workshop gevolgd bij Marieke de Hoop
in Rotterdam. Het onderwerp was papier scheppen.
Hoe wordt papier eigenlijk gemaakt?

Wikipedia:

In de papiermolen werden de lompen gesorteerd. Heel vroeger gebruikten men alleen witte stoffen. Dan maakte men de lompen nat en liet ze rotten. Daarna werden ze in smalle stroken gesneden en in een kuip met water gedaan. Urenlang stampten grote houthamers, aangedreven door waterkracht, de lompen tot kleine vezeltjes die zich vermengden met het water. Dan was de papierpap klaar.

 

In 1680 vond men een machine uit die het maken van papierpap versnelde. Omdat het een Hollandse uitvinding was werd de machine een “Hollander” genoemd. In essentie was het een houten trommel bezet met messen op de trommel en messen op de wand waar de trommel doorheen draait. Door de ronddraaiende beweging worden de vezels verkort en/of gefibrilleerd (“een soort opruwen van de vezelwand”) afhankelijk van de stand van de messen tot elkaar. Hoe fijner de brij hoe gladder het resulterende papier.

 

Een vel papier werd geschept. De papiermaker (de schepper) dompelde zijn schepvorm, een houten raamwerk met een bodem van fijn gaas bestaande uit textiel of koperdraad, onder in de kuip met brij. Als hij hem eruit haalde, moest hij hem eerst heel goed schudden zodat de brij over de vorm verdeeld werd. Daarna gaf hij de schepvorm aan de man (de koetser) die het laagje papier “afkoetste” op een laag vilt. Door ieder vel op een laag vilt af te koetsen ontstond er een stapel die daarna zwaar geperst werd. De rest van het water stroomde weg. Tot slot werden de vellen aan droogstokken opgehangen om te drogen.

 

Na het drogen was het papier nog niet geschikt om bedrukt of beschreven te worden. Het moest eerst belijmd worden. Daartoe werden de vellen in een lijmbad gedompeld en opnieuw gedroogd. Daarna werden de vellen opnieuw geperst en op maat gesneden. Hierna was het papier gereed voor gebruik.

Dit proces zijn wij gisteren in vogelvlucht door gegaan:
De dag begon met de eerste toelichting aan tafel:

 photo WP_20161112_001HetBegintOm10UurRechtsMariekeDeHoop.jpg

Het begon om 10:00 uur, rechts zit Marieke de Hoop.


 photo WP_20161112_002DeHollanderHeeftTeLangAangestaanWaardoorDeZeeprestenVanZichLatenSpreken.jpg

We krijgen eerst uitleg over het maken van de pulp, de basisstof waarvan je papier maakt. Hier zie je een ‘Hollander’, een machine die kleine stukjes textiel (in dit geval oude spijkerbroeken) kneust tot een pulp. Hier heeft de Hollander te lang aangestaan waardoor de zeepresten uit de spijkerbroek zijn werk doet: bellen blazen.


 photo WP_20161112_003DeHollanderHierKneustHijSpijkerbroek.jpg

Hier zie je de geopende Hollander, je ziet de ‘messen’ die de textiel kneust tot pulp. Fibrilleren noemt Wiki dat. Opruwen, zorgen dat aan de vezels haakjes ontstaan die elkaar gaan vastgrijpen bij het drogen.


 photo WP_20161112_004Henneppulp.jpg

Het is uiteindelijk de pulp waarvan papier wordt gemaakt. Sommige mensen hebben zelf al vezels verzamelt in de vorm van brandnetels en zevenblad. In de workshop werken we met witte katioen, jeans, grove jute, fijne jute, vlas en hennep.


 photo WP_20161112_005WitteKatoenEnHennepPulp.jpg

Dit is de pulp van witte katoen en hennep.


 photo WP_20161112_006GroveJutePulp.jpg

Grove jute. In deze vorm verbindt de jute zich niet heel gemakkelijk met andere vezels maar wel met elkaar. Mooie kleur.


 photo WP_20161112_007MariekeGeeftUitlegVoorDeBakkenWaaruitWeGaanScheppen.jpg

Hier geeft Marieke nog een laatste uitleg. Op de achtergrond staan de bakken voor de pulp met de schepramen.


 photo WP_20161112_008ErIsVeelWaterNodig.jpg

Bij het maken van papier komt veel water kijken, heel veel water.


 photo WP_20161112_011WeStaanStilBijPulpbereidingDitKunJeeenvoudigThuisHetHamerenVanGekooktePlantenvezels.jpg

Thuis kun je ook pulp maken. Dat kan bijvoorbeeld op de manier die werd toegepast voordat de Hollander werd uitgevonden: hameren. Hierboven worden de gekookte brandnetelvezels gehamerd.


 photo WP_20161112_012ErZijn2SchepmethodesDitIsEenSchepraamWaarinJePapierpulgGooitOmMengingenMogelijkTeMaken.jpg

Bij Marieke zijn er twee soorten schepramen. De traditionele en deze vorm. Hierbij schep je niet de pulp uit een bak maar giet je de pulp in het raam terwijl het raam in het water wordt gehouden waardoor de pulp goed kan gaan hechten. Daardoor kun je papierpulpen mengen of meerdere soorten pulp elke hun eigen deel van het velletje papier laten maken.


 photo WP_20161112_013GoedeMaatlijdVanSoepEnSandwichesWordtAfgerondMetTaartMetOAKweepeer.jpg

Dan is het tijd voor een heerlijke lunch met soep, sandwiches en als toetje een stuk gebak met kweepeer. Heerlijk. Bereidt door Hetty de Bruyn.


 photo WP_20161112_014A5WitteKatoenEnGroveJute.jpg

Het papier scheppen ging best goed. Hier een voorbeeld van papier met witte katoen en grove jute.


 photo WP_20161112_015MislukteA3MetReparatieVanJeansWitteKatoenGroveJuteJeanVlekken.jpg

Hier maak ik een A3. Eigenlijk ging het fout. De pulk viel te snel van het schepraam af. Daarom heb ik sommige stukken gerepareerd met het koetsen van A5-jes van witte katoen en jeans, en met de hand toegevoegde grove jute en jeans.


 photo WP_20161112_016DanOpruimen.jpg

Na het scheppen wordt alles schoongemaakt en zoveel mogelijk gedroogd.


 photo WP_20161112_017DePersWordtInGereedheidGebracht.jpg

Intussen wordt een grote pers gereed gemaakt.


 photo WP_20161112_018DePersWordtGevuld.jpg

Dan kan de pers gevuld worden.


 photo WP_20161112_019HetUitpersenVanHetPapierBegint.jpg

Het persen begint, het volume van onze producten zal enorm afnemen en er komt heel wat water vrij.


 photo WP_20161112_020WaterDruppeltUitHetPapier.jpg

Water, water. Het goede nieuws uis dat het restwater niet vervuild is. Een waterterugwininstallatie kan hier wonderen doen.


 photo WP_20161112_021AlsEenKleinStapeltjeKomenDeA4senA5sUitDePers.jpg

Dan zijn dit de A4-tjes en A5-jes. Tussen elke laag papier ligt een stukje (non-woven) textiel.


 photo WP_20161112_022ZoKomtDeA3UitDePers.jpg

Dit zijn de A3-vellen. Hier liggen kussenslopen tussen het papier.


 photo DSC_0890HierZittenDeA4sEnA5sIn.jpg

Vanochtend heb ik mijn papier uitgepakt. Hier zitten de A4-tjes en A5-jes in.


 photo DSC_0891WitteKatoenMetGroveJute.jpg

Dit is een voorbeeld van een A5 van witte katoen en grove jute. Het licht nu op bakpapier zodat het dadelijk onder bezwaar gelegd kan worden en kan drogen.


 photo DSC_0892WitteKatoenMetTheebladerenUitEenZakje.jpg

Dit is een witte katoen met theeblaadjes uit een theezakje. Hoe zich dit over de tijd gaat gedragen is nog een verrassing.


 photo DSC_0893TweeWitteKatoenA4sSamengevoegdTotEen.jpg

Dit zijn twee witte A4-tjes die bij het drogen zichzelf samengevoegd hebben tot een stuk papier.


 photo DSC_0894NogNatHennepEnJeans.jpg

Nog natte hennep en jeans.


 photo DSC_0895DitIsDeA3.jpg

Hier moeten mijn A3-vellen in zitten.


 photo DSC_0896DeEersteLaagKartonBevatAlVeelWaterDeMislukte.jpg

De eerste laag karton die er gisteren om ging om het vervoer te vereenvoudigen is al helemaal verzadigd met water. Mijn ‘mislukte’ A3 komt er goed uit.


Nu ligt het papier te drogen.
De komende dagen eens kijken hoe ik ze ga afwerken en verwerken.
Het was een heel goede dag!